GD&T之产品设计尺寸链培训

《产品设计尺寸链》(2天)
课程简介:
尺寸链分析,又名:公差叠加,英文名:Tolerance stack-up。根据应用场合的不同可以分为工艺尺寸链和设计尺寸链。
本课程结合GB/T 5847-2004、ASME Y14.5M和ISO1101的要求,讲述产品设计尺寸链,包括:尺寸链分析的原理和计算的注意事项,介绍了自动计算表格的使用。详细介绍相关的应用:尺寸环、计算表格、实效边界、内包络边界、外包络边界、间隙、壁厚、干涉、紧固/浮动螺纹装配、延伸公差带、统计公差等。用于帮助机械工程人员提高设计和分析技术水平。

学员要求:
1,参加过GD&T培训(具备基本的ASME Y14.5M和ISO1101知识);
2,必须具备机械图纸阅读能力 ( 即学习过《机械制图》,《公差配合(或互换性)》,这两门课 );
3,对机械产品基本概念熟悉,在设计或工艺或测量有2年以上实际工作经验;
4,建议需要将工作中的相关问题或问题图纸,甚至实物(零件、工装和检具)带到培训现场;
5,带电脑,可3人用一台;尺寸链秒杀神器将提升计算效率90%;
6,本课程技术性较强,为确保能照顾到每位学员,建议学员人数25人以内。

参加人员:设计、质量和检验人员,以及相关需要绘图,审图和用图的人员。

培训目标:
尺寸链分析原理和流程
建立尺寸链传递图
尺寸链秒杀神器3.11版的应用
能计算并应用实效边界,基准补偿
形状和方向公差在基准面装配损失计算
紧固和浮动螺纹装配计算
最小和最大间隙(壁厚)计算

培训时间: 二天
一、擒贼擒王 —— 甄别封闭环
1,封闭环应用领域
零件开发
装配过程
在零件设计或装配过程中形成一个尺寸,该尺寸的值由其它尺寸及公差决定,称此尺寸为封闭环。

2,封闭环分类
位置误差
方向误差
3,产品开发与制造系统的影响
标注逻辑
测量思路
装配顺序
4,链环分类与解释
间隙、干涉、数值分析
增环、减环、补偿环

二、顺藤摸瓜 —— 绘制传递图
1,极限边界法
2,第三代传递图
起点
方向
两边指引线,代表谁的谁
因此而动
3,尺寸公差
A±B
实体尺寸与位置尺寸异同
直径环
同床异梦 —— 孔轴中心结构
装配偏移
尺寸公差链的弊端
4,几何公差
1)形状公差
无间道 —— 装配基准损失
起止面
悬空起止面
形状误差遇到位置要求
2)方向公差
第二基准装配损失
方向传递图
十分之一法则
3)位置公差
佛山无影脚
M圈最大实体补偿
L圈最小实体补偿
浮动螺纹紧固装配分析
固定螺纹紧固装配分析
实效条件:内部边界和外部边界
回马枪——中心要素变动计算
基准补偿
装配偏移
同时要求原则
斜面轮廓度
对称轮廓度
不对称轮廓度(U圈、UZ)
对称度
同轴度
4)跳动公差
一统江湖——位置度替代的算法

三、精打妙算 —— 巧用计算法
1,计算基础
叠加思路:极限法与概率法
目标环:正、反、中间计算
最大最小值法
2,操作手段
计算逻辑与计算数据
显性化隐形计算过程
3,列表式计算表格
三列表
四列表
五列表
4,秒杀神器的应用
5,概率统计法
σ、cpk、T
T^2 = ∑_(k=1)^n▒〖(T_k )〗^2
σ^2 = ∑_(k=1)^n▒〖(σ_k )〗^2
6,神奇的计算公式:
Tan(α+β+γ)=tanα + tanβ + tanγ

四、有的放矢 —— 筛选解决环
1、封闭环结构:A ± B
A:基本尺寸
B:公差值
2、调整公差思路与案例
贡献率
统计公差
新结构
补偿环
3、总结复习