APS高级生产计划与排程

课程背景
生产管理高级计划与排程APS系统在发达国家得到了广泛应用，在我国各类企业中也逐渐被采用。建立APS系统可以使企业的生产管理实现自动化，提高从物料进厂到成品出厂的准时化能力。APS系统的定义和背景、作用、决策层级结构、功能设计、项目实施、供应商选择、计划员与排程员、现场使用等内容，是生产制造现场推进使用APS系统有力工具。

课程收益
1. 了解什么是APS高级计划排程
2. 了解APS在生产系统中的位置
3. 了解APS的对企业的价值
4. 了解推行APS的难度与挑战
学员对象
生产系统管理人员
授课方式
讲授占30%~40%+讨论占60%~70%结合课程内容针对企业本身存在的问题进行讨论提出书面改善建议。
授课时间
1天，6小时/天，
讲师介绍
安岷老师
企业生产管理专家
国家人事部认证经济师
曾任湖南叉车总厂厂长兼党委书记
曾任衡阳造纸厂厂长
曾任深圳多家民企生产副总
中南大学、湖南大学、武汉大学、暨南大学等多家大学特聘教授
35年制造业企业从业经验，20年的企业培训经历，在全国做过的公开课和内训课达2000多场、培训过的企业含括航天、造船、电子、通讯、机械、纺织、印染、服装、印刷、玩具、造纸、电力、矿山、烟草、化工等行业达800多家。
课程提纲
第一讲：APS概述
1. 什么是APS
2. APS具有的八大功能
3. SCP供应链计划的七大功能
4. 什么是有限排程和无限排程
5. APS主要解决方案概述
6. APS是完整的供应链计划解决方案
7. APS计划引擎
8. APS五大可视化运用
9. APS运行的五步流程
10. APS的四种主要算法
11. APS的三种模式
12. 制造业APS软件的四大主要模块
13. APS的五大优势和四大基本约束要素
14. APS的运行原理
15. 供应链APS软件的八大主要模块
16. 供应链APS主要模块组成图
17. APS高级计划排程—甘特图
18. 可视化排程屏
19. 订单延期显示屏
20. 插单显示屏
21. 可手动调整生产计划
22. 工作中心计划与实际每日负荷
23. 所需工具计划显示屏
24. 所需人员计划显示屏
25. APS优化库存计划显示屏
26. 换模工装优化
27. APS高级计划排程的运作模式
28. 制造工厂采用的APS算法
29. 制造工厂APS确定交期的三步法
30. 制造业APS计划的逻辑
31. APS基于资源约束优化计划
32. 并行加工工序
33. APS排程四大类规则
34. APS和传统的生产排程的区别
第二讲：APS在制造信息化中的位置与关系
1. 制造业四大信息系统
2. 精益管理两大拉动生产方式
3. 四大信息系统运行模式
4. 精益ERP一体化平台
5. 拉动计划看板
第三讲：APS的价值
1. 制造业企业面临的困境
2. 大多数企业主要存在的五大问题
3. 管理大师詹姆斯P.沃麦克的金句
4. 制造业信息系统发展历程
5. MRP的十大缺陷
6. MRP的三点争议
7. APS与MRP的区别
8. APS可解决生产管理的八大难题
9. 通过APS排程缩短提前期
10. 通过小批量化缩短提前期
11. 通过搬运小批量化缩短提前期
12. 通过设定连接点缩短提前期
13. 通过作业人员排程降低成本
14. 通过内准备转化外准备增大生产力
15. 通过瓶颈中心排程增大生产力
第四讲：推行APS的难度与挑战
1. 生产计划排程的六大难点
2. 生产计划排程的冲突与约束
3. APS目前面临的八大挑战
4. 新一代APS功能模式
5. 目前企业对APS的现状分析
6. 拉动生产需解决的两大问题
7. 动态不确定的环境下如何组织多品种少批量生产
8. 如何实施可视化APS高级计划排程