培训受众:
质量工程师，供应商管理工程师，售后质量工程师，研发的产品工程师，工艺工程师，采购工程师，销售工程师，市场开发工程师，生产的车间主任，车间工艺员等。
课程收益:
通过本课程的学习，使学员能熟练掌握FMEA工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；
熟练掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。
熟练掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求。
课程大纲:
第一部分：FMEA概述
1、AIAG简介
2、VDA简介
3、FMEA的发展史
4、FMEA修订的背景
5、FMEA的分类
6、基于风险的思维
7、FMEA与IATF16949的关系
8、新版FMEA的变化点
第二部分：新版变化点
变化一：七步法详解
*第一步：规划和准备
*第二步：结构分析
*第三步：功能分析
*第四步：失效分析
*第五步：风险分析
*第六步：优化
第七步：结果文件化
变化二、基础FMEA和家族FMEA
变化三：打分标准的变化
*DFMEA打分标准变化（略）
*PFMEA打分标准变化（详）
变化四：RPN将取消，改为AP
变化五：FMEA表格的变化
*DFMEA表格变化（略）
*PFMEA表格变化（详）
变化六：全新的FMEA-MSR(监控和系统响应)
变化七：将建议措施更改为两列：预防措施和探测措施
变化八：DFMEA与PFMEA特殊特性的变化
变化九：强调了内外部沟通协作
变化十：协调员与高层邻导
变化十一：DFMEA与PFMEA的关联
第三部分9、第五版FMEA的具体应用
PFMEA解析
现场答疑
