课程背景
锡焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月发布了锡焊系统评估(Soldering System Assessment:SSA)CQI-17标准,CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。
该标准定义了锡焊管理系统的基本要求,提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。
课程收益
全面理解CQI-17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
获得有效实施CQI-17的方法和思路;
学习锡焊过程控制的有效方法;
识别锡焊过程失效模式并采取预防行动;
降低锡焊产品的风险;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统,从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。
第一天课程
1. 锡焊基础知识介绍
a. 锡焊的定义和用途
b. 锡焊的重要性和影响因素
c. VDA和IATF16949对锡焊的要求
2. CQI17(焊锡)标准概述
a. CQI17的背景和目的
b. 锡焊过程控制的重要性
c. 标准中的技术要求和指导原则
3. 锡焊过程控制
a. 设计和开发可靠的焊接工艺
b. 焊接参数的选择和优化
c. 焊接设备和工具的选择和校准
4. 焊接质量控制
a. 焊接质量标准和规范的理解和应用
b. 缺陷预防和控制措施
c. 过程监控和统计分析方法
5. 相似的焊接工艺介绍
a.激光焊接的过程控制及实际案例
b.电阻焊接的过程控制及实际案例
c.氩弧焊接的过程控制及实际案例
第二天:
1. 内部审核原理和流程
a. 内部审核的目的和重要性
b. 审核流程和程序
c. 审核人员的角色和职责
2. CQI17内部审核准备
a. 审核计划和文件准备
b. 审核项目的选择和范围确定
c. 风险评估和控制点的确定
3. 内部审核技巧和方法
a. 问卷调查和文件审核
b. 现场观察和访谈技巧
c. 不合格项的识别和记录方法
4. 缺陷管理和持续改进
a. 不合格项的整改和纠正
b. 缺陷分析和根本原因的查找
c. 持续改进计划的制定和执行
通过这两天的培训,学员将全面了解锡焊的基本知识和CQI17标准的要求。他们将学习锡焊过程的控制方法,焊接质量的控制措施,以及内部审核的原理和流程。通过实践和案例分析,学员将能够熟练运用所学知识,完全符合CQI17锡焊技术要求,并能进行有效的内部审核和持续改进。这将有助于提高产品质量、符合VDA和IATF16949技术必须要求,并指导公司达到更高的管理水平。
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